Konzeption, Design und Implementierung eines Überwachungssystems für Zerspanungszentren in Zusammenarbeit mit Bosch
Ausgangssituation:
Im Werk Nürnberg wird als eine der Haupt-Komponenten der Benzindirekteinspritzung die Hochdruckpumpe HDPx gefertigt. Kernbestandteil der Pumpe ist ein Edelstahlgehäuse, das weltweit auf über 100 Bearbeitungszentren (BAZ) hergestellt wird. Die BAZ sind Hochleistungs-CNC-Werkzeugmaschinen mit vertikaler Spindelanordnung und autom. Werkzeugwechsel.
Diese Bearbeitungszentren arbeiten im 18-Schicht-Betrieb und sollen langfristig mit einem Zielnutzungsgrad von >85% betrieben werden. Um dieses Ziel zu erreichen sind vielfältige Maßnahmen für die Instandhaltung der Maschinen erforderlich.
Zur frühzeitigen Erkennung von Verschleiß an kritischen Bauteilen der Anlagen und zur Vermeidung von Maschinenschäden ist ein Tool zur prädiktiven Instandhaltung mit einem entsprechenden Frühwarnsystem zu entwickeln.
Aufgabenschwerpunkt:
- Einarbeitung in die spezifizierte Aufgabenstellung
- Implementierung konzipierter Funktionalitäten
- Stichworte: IoT, Industrie 4.0, Cyber-Physische Systeme, Condition Monitoring Systeme
Für weitere Informationen bzw. Terminvereinbarung bitte per E-Mail oder telefonisch melden. Der Arbeitsumfang kann entsprechend der Arbeit angepasst werden.
Vorkenntnisse:
Programmierkenntnisse in einer Hochsprache werden empfohlen.
Beginn:
ab sofort
Kontakt:
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